인장 강도 장비

인장 시험은 가해진 힘에 따라 시험 재료나 폴리머 사슬의 방향을 지정하여 폴리머의 구조와 기계적 특성을 개선하는 방법을 말합니다.
인장 강도 장비는 주로 고무, 플라스틱, 와이어 및 케이블, 광섬유 케이블, 안전 벨트, 안전 벨트, 가죽 벨트 복합재, 플라스틱 프로파일, 방수 멤브레인, 강관, 구리, 프로파일, 스프링 강, 베어링 강, 스테인레스 강(및 기타 고{1}}경도 강), 주조, 강판, 강 스트립 및 비{2}}비철 금속 와이어와 같은 금속 및 비금속 재료를 테스트하는 데 적합합니다. 이러한 테스트에는 인장, 압축, 굽힘, 전단, 박리, 인열 및 2{4}}점 확장(신장계 필요)이 포함됩니다.

지능형 작동 경험은 인장 강도 장비의 주요 특징이기도 합니다. 이 장비에는 풀-터치 고화질-디스플레이 화면과 자체 개발한 지능형 테스트 시스템이 장착되어 있습니다. 작동 인터페이스는 간단하고 직관적이어서 초보 작업자도 빠르게 시작할 수 있습니다. 이 시스템에는 금속, 플라스틱, 고무, 직물, 종이, 복합 재료 등 다양한 분야의 국제 및 국내 표준을 다루는 풍부한 표준 테스트 프로그램이 사전 설치되어 있습니다.- 사용자는 번거로운 매개변수 설정 없이 사전 설정된 프로그램을 직접 호출하여 테스트할 수 있습니다. 동시에 시스템은 사용자 정의 테스트 방식을 지원하므로 사용자는 실제 필요에 따라 힘, 변위 및 속도와 같은 매개변수를 유연하게 설정하여 개인화된 테스트 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 테스트 과정에서 실시간-곡선은 재료의 응력 변형률 변화를 동적으로 표시하며, 인장 강도, 항복 강도, 파단 연신율과 같은 주요 데이터는 실시간으로 자동 계산 및 업데이트되므로 테스트 과정을 한눈에 확인할 수 있습니다.

인장 강도 장비는 광범위한 용도로 사용되며 다음과 같이 광범위하게 분류됩니다.

카테고리 1: 철근, 파이프, 판, 와이어, 강철, 구리 등의 금속 재료;

카테고리 2: 고무, 플라스틱, 스펀지, 가죽, 테이프, 직물 및 세라믹과 같은 비-금속 재료;

카테고리 3: 섬유, 섬유판, 판금, 모르타르, 다이어프램과 같은 특수 재료;

카테고리 4: 마그네슘 합금, 티타늄 합금 등의 합금 재료.

1) 테스트하기 전에 필요한 힘을 예측하여 적절한 힘 다이얼을 선택할 수 있도록 하십시오.인장 강도 장비(최대 시험 힘 판독값이 최대 힘 다이얼 값의 최소 20%가 되도록).

2) 유압펌프를 시동하여 정상적으로 작동하는지 확인합니다. 오일 공급 밸브 핸드휠을 돌려 오일 공급 밸브를 열고 작업대를 약 10mm 올린 다음 오일 공급 밸브를 서서히 닫습니다. 유압 펌프가 계속 작동하고 작업대가 거의 상승하지 않는 동안 진자 위의 진자 막대의 왼쪽이 보정된 눈금과 정렬되도록 균형추를 조정합니다. 시험기 진자를 올려 쿠션 밸브가 제대로 작동하는지 확인한 다음 기어 레버를 돌려 포인터를 힘 다이얼의 영점에 맞춥니다. 상부 크로스바, 타이로드, 작업대는 상당히 무거우므로 이를 올리려면 일정량의 유압이 필요합니다. 그러나 이 오일 압력은 시편에 하중을 가하는 데 사용되지 않으며 힘 판독값에 반영되어서는 안 됩니다.

3) 시편을 설치한다. 인장 강도 장비에는 다양한 모양과 크기의 척 세트가 함께 제공됩니다. 인장 시험의 경우 모양, 크기 및 재료 경도를 기준으로 시편을 선택합니다. 시편의 한쪽 끝을 상부 척에 고정하고 시편의 길이에 맞춰 하부 조를 조정한 후 시편을 단단히 고정합니다. 압축 또는 굽힘 시험의 경우 시편을 각각 하부 지지판 또는 굽힘 지지대 위에 놓습니다.

4) 유압펌프를 가동하고 급유밸브를 회전시켜 일정한 속도로 힘을 가한다.

5) 시험이 완료된 후 오일 공급 밸브를 닫고 기계를 정지시킨 후 시편을 제거하고 오일 리턴 밸브 핸드휠을 천천히 돌려 유압 실린더의 오일을 탱크로 다시 배출합니다. 그러면 작업대가 원래 위치로 내려갑니다.

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