테스트 머신

전문가로서테스트 머신제조업체,보토20년 이상의 제조 경험이 있습니다. 당사의 테스트 머신은 견고하고 내구성이 뛰어난 수입 부품을 사용하여 10년 이상의 장비 수명을 보장합니다. 당사의 제품군에는 CNC 공작 기계, 완전 자동 레이저 절단기 및 레이저 절단기가 포함되며, 모두 최고 품질 표준 및 성능 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 현재 당사가 제공하는 주요 테스트 머신 유형은 다음과 같습니다.소금 분무 시험기, 소금 분무 시험 챔버, 산업에서의 테스트를 위한 범용 인장 시험기l, 범용 인장 시험기, 그리고샤르피 충격 시험기. 이러한 제품은 항공우주, 전자 및 전기, 신에너지, 자동차, 통신, 화학 산업, 의료, 신소재 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 자체 브랜드의 표준 제품 외에도 고객의 특정 요구 사항에 따라 맞춤화하여 다양한 고객의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 아래에서 제품에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. 특별한 요구 사항이 있는 경우 언제든지 문의해 주시면 전문적인 사전 판매 및 사후 판매 서비스를 제공해 드리겠습니다.

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테스트 머신이란?

시험기는 제품이나 재료가 사용되기 전에 설계 요구 사항에 따라 품질이나 성능을 검증하는 데 사용되는 도구입니다. 시험기의 주요 목적은 강철의 항복 강도, 인장 강도 및 충격 인성과 같은 재료나 제품의 물리적 특성을 측정하는 것입니다. 힘이나 다른 형태의 응력을 가하여 강도, 가소성, 탄성, 취성, 파괴 인성 및 경도와 같은 재료의 기계적 특성을 테스트합니다.

테스트 머신의 장점은 무엇입니까?

더 쉬운 설치

시험 장비는 완전한 장비로 제공되며 전원 공급 장치를 연결한 후 사용할 수 있습니다.

최상의 품질

모든 구성 요소는 세계적으로 유명한 브랜드의 제품으로, 안전하고 신뢰할 수 있으며 수명 주기가 길고 데이터 정확도가 높습니다.

높은 내구성

최첨단 설계 기술과 고급 소재를 사용하여, 장비 본체는 고품질 스테인리스 강철로 제작되어 아름다운 외관과 견고한 품질을 자랑합니다.

최고의 성능

당사의 테스트 기계는 다양한 유형과 사양으로 제공되며 OEM 맞춤형 서비스를 지원합니다. 특별한 요구 사항이 있는 경우 제품 세부 정보를 문의하시면 확실히 요구 사항을 충족해 드리겠습니다.

더 많은 옵션

당사는 유압 시험기, 전자 시험기, 인장 시험기, 비틀림 시험기, 크립 시험기 등을 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 시험기를 보유하고 있으며, 이는 다양한 하중 방법과 힘 측정 방법에 따라 분류됩니다. 또한 시험기는 수동 제어, 마이크로컴퓨터 제어 및 서보 제어 시험기를 포함하여 제어 방법에 따라 분류될 수도 있습니다.

유지 관리 요구 사항 감소

테스트 머신은 유지 관리가 간단합니다. 테스트 중에 가능한 한 일상적인 유지 관리를 수행하면 장비의 수명 주기를 크게 늘리고 고객이 더 걱정 없이 작업할 수 있습니다.

테스트 머신의 종류

인장 시험기

인장 시험기, 범용 재료 시험기라고도 하며, 재료의 기계적 특성을 시험하는 데 사용되는 기계적 힘 추가 장비입니다. 다양한 재료에 대한 정적 하중, 신장, 압축, 굽힘, 전단, 인열, 박리 및 기타 기계적 특성 시험을 수행할 수 있습니다. 다양한 재료의 기계적 특성 시험에 특히 적합합니다.

유압 시험기

유압 시험기는 유압 범용 시험기라고도 하며, 금속 재료에 대한 인장, 압축, 굽힘 및 전단 시험에 사용되는 기계입니다. 인장, 압축, 굽힘과 같은 다양한 시험을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 일부 제품에 대한 특수 시험도 수행할 수 있습니다. 이 시험기는 항공우주, 기계 제조, 전선 및 케이블, 고무 및 플라스틱, 건축 자재와 같은 산업에서 재료 검사 및 분석에 널리 사용됩니다. 과학 연구 기관, 대학 및 대학, 산업 및 광산 기업, 기술 감독, 상품 검사 및 중재 부서에 이상적인 시험 장비입니다.

아이조드 충격 시험기

아이조드 충격 시험기는 비금속 재료의 충격 인성을 측정하는 데 사용되는 장치입니다. 특히 경질 플라스틱, 강화 나일론, 유리 섬유, 세라믹, 주물 석재 및 전기 절연 재료와 같은 비금속 재료의 충격 인성을 측정하는 데 적합합니다.

진동 시험기

진동 시험기는 제조, 운송 및 사용 중에 제품의 진동 환경을 제공하여 제품이 이 환경을 견딜 수 있는지 여부를 식별하도록 설계된 성능 시험 장비입니다. 주요 목적은 조기 결함을 발견하고 실제 작업 조건을 시뮬레이션하고 구조 강도 시험을 수행하는 것입니다.

낙하 시험기

낙하 테스트 기계는 제품을 떨어뜨릴 때 발생할 수 있는 충격을 시뮬레이션하는 데 특별히 사용되는 장치입니다. 제품 포장의 충격 강도를 테스트하고 운송 및 취급 중 충격 저항성을 평가하는 데 사용됩니다.

삽입 및 추출력 시험기

삽입 및 추출력 시험기는 물체의 삽입 및 추출력을 측정하는 데 사용되는 기구입니다. 물체의 플러깅 및 추출력, 플러깅 및 추출 시간, 플러깅 및 추출 시간을 측정할 수 있습니다. 전자 부품, 플러그, 소켓 및 기타 물체의 플러깅 및 추출력 시험에 널리 사용됩니다.

시험기 사양

모델	비티-300비	비티-600비	비티-1000비
최대 시험력(kN)	300	600	1000
정확도 수준	1
수집방법	스포크 로드 센서
피스톤 스트로크(mm)	200
클램핑 방식	유압
시험 제어 방법	마이크로컴퓨터 서보 제어
압축 시험 공간(mm)	600
인장 시험 공간(mm)	700
총 전력(kW)	1.5
압축 플레이트(mm)	∅148	∅198	∅225
원형 샘플 클램핑 범위(mm)	∅10-30	∅13-40	∅13-40
플랫 샘플 클램핑 범위(mm)	0-10	0-15	0-20
굽힘 지점 폭(mm)	50-300
굽힘심장/스틱직경(mm)	50/50
열의 수(나사)	6열
메인프레임 치수(mm)	8105601910	8805702050	9406402250
호스트 무게(kg)	≈1620	≈2000	≈2600
제어 캐비닛 크기(mm)	1010640840
제어 캐비닛 무게(kg)	150

시험기의 적용

섬유 산업

시험기는 파이프의 정수압 시간, 문과 창의 피로 수명 등 재료의 물리적 특성을 측정하여 제품의 품질과 안전을 보장하는 데 사용됩니다.

기계 제조 산업

이 분야에서는 재료의 기계적 특성(강도, 경도, 연성, 인성, 피로 성능 등)을 시험하여 제품 품질과 성능을 평가하고 제품 경쟁력과 시장 점유율을 개선하는 데 시험기가 널리 사용됩니다.

고무, 플라스틱, 섬유 및 기타 산업

이 시험기는 국가 표준 및 기타 표준 요구 사항에 따라 이러한 재료의 인장, 압축 및 굽힘 시험을 실시하는 데 적합하며, 재료의 품질과 성능이 응용 표준을 충족하는지 확인합니다.

산업 및 광산 기업, 대학 및 대학교

시험기는 주로 인장, 압축, 굽힘, 전단 및 기타 시험을 포함하여 금속 및 비금속 재료의 기계적 특성 시험에 사용됩니다. 다양한 응력 조건에서 재료의 성능을 평가하는 데 중요한 도구입니다.

테스트 기계를 어떻게 유지관리하나요?

1. 시험기의 작동 지침을 이해하십시오.

시험기를 사용하기 전에 시험기 사용설명서를 주의 깊게 읽어 장비의 작동 원리와 사용법을 이해해야 합니다. 이렇게 함으로써 장비 사용에 익숙하지 않아 발생하는 사고를 피할 수 있습니다.

2. 테스트 장비의 상태를 확인하세요

전원 공급 장치, 회로, 센서 등을 포함하여 시험 장비의 상태가 양호한지 확인하고 장비 자체의 문제를 제거하여 정상적인 사용을 보장하세요.

3. 적절한 테스트 샘플 선택

테스트를 실시하기 전에, 테스트에 적합한 샘플을 선택하고 샘플이 테스트 기계의 작동 범위 내에 있는지 확인해야 하며, 이렇게 해야 정확한 테스트 결과를 얻을 수 있습니다.

4. 테스트 환경의 안정성 유지

시험 환경의 안정성은 시험 결과의 정확성에 매우 중요하므로, 시험 환경 내의 온도, 습도, 소음 등의 매개변수의 안정성을 보장하는 것이 필요합니다.

5. 실험 중 안전 문제에 주의하세요

시험기를 사용할 때는 안전에 유의하고, 강제 인장 시험 중 샘플 옆에 서 있지 않는 등 위험한 작업을 피해야 합니다.

테스트 머신의 구성 요소

시험기의 프레임

고품질의 고강도 소재, 고강도 강철 등으로 제작되었습니다.

센서

인장, 압축, 비틀림 등과 같은 시험 재료의 성능 지표를 감지하는 데 사용됩니다. 높은 감도와 높은 측정 정확도를 갖춘 압전 센서, 광전 센서 등을 자주 사용합니다.

제어 시스템

시험 재료의 하중 제어 및 변위 제어를 완료하는 업무를 담당합니다. 일반적으로 다양한 전자 부품(예: 데이터 수집 카드, PLC 등)으로 구성되어 있으며, 이를 함께 사용하여 복잡한 시험의 정밀한 제어를 달성할 수 있습니다.

유압 시스템

그것은 시험기의 매우 중요한 부분입니다. 그것은 정확한 시험 수행을 보장하기 위해 필요한 전력과 제어력을 제공할 수 있습니다. 유압 시스템은 일반적으로 주 제어 밸브, 액추에이터, 유압 실린더 등으로 구성되며, 사용되는 재료는 압축 강도가 높고 안정성이 좋은 잭 스틸입니다.

전기 시스템

전원공급, 케이블, 신호 인터페이스 등으로 구성된 시험기의 전원제어 및 통신제어를 담당합니다.

시험기의 공정

설계

고객이 문의하고 구매 주문서를 제출하면, 저희는 즉시 프로젝트 팀을 구성하여 고객이 구매한 장비에 대한 설계 계획을 확정하고, 고객과 계획 세부 사항을 확정합니다.

슬라이싱

계획이 확정되면 생산 자재를 준비하기 시작할 것입니다. 첫 번째 단계는 스테인리스 스틸 전체를 장비 계획에 맞는 다양한 크기의 모듈로 절단하는 것입니다.

굽힘

원자재를 절단한 후, 굽힘 기계를 사용하여 절단된 소재를 구부려 후속 생산에 대비합니다.

레이저 커팅

다음으로, 장비의 실용성과 미학에 영향을 주지 않고 불필요한 조각을 잘라내기 위해 레이저 절단 작업이 수행됩니다.

용접

다음 단계는 장비의 예비 용접을 수행하는 것입니다. 이 단계에서 장비의 외관은 기본적으로 완료되고 장비는 첫 번째 단계를 완료합니다.

그림

용접된 장비 표면에 플라스틱을 분사한 후 경화 및 건조합니다. 이 시점에서 장비의 외부 챔버가 완성됩니다.

배선

다음은 장비 내부의 배선 제어로, 전자 제어 조립을 위한 사전 준비 단계입니다.

전기 제어

조립 장비 내부의 핵심 구성 요소는 모두 국제적으로 유명한 브랜드에서 나온 것입니다. 이것은 장비의 핵심 허브입니다.

조립

다음 단계는 완성된 모든 부품을 조립하는 것으로, 이 시점에서 장비가 완성됩니다.

테스트

생산이 완료된 후, 장비는 공장을 떠나기 전에 테스트되고 교정됩니다. 이 단계는 매우 엄격하며 다음 선적 단계를 수행하기 전에 품질 검사 부서에서 검사하고 자격을 갖춰야 합니다.

청소

장비를 배송하기 전에 먼저 시운전으로 인한 물 얼룩을 제거하기 위해 장비를 전체적으로 세척합니다.

패키지

마지막으로, 물류 부서에서 장비를 포장하고 배송합니다. 장비는 표준 수출 포장을 사용합니다. 합판 나무 상자 포장은 장비의 원활한 운송을 보장합니다.

기존의 테스트 머신과 비교했을 때, 이 제품은

01/

더욱 정확한 정밀 제어

마이크로컴퓨터 디지털 디스플레이 컨트롤러, 그래픽 디스플레이, 유연한 데이터 처리 MS-ACCESS 데이터베이스 지원으로 시스템을 더욱 강력하게 만들었습니다.

02/

더 많은 옵션

더 많은 제품, 다양한 스타일을 고온 오븐이나 일정 온도 및 습도 시험 챔버와 통합하여 기계적 테스트를 수행하는 동안 시험 영역의 온도를 조절할 수 있습니다.

03/

전체 사양

다양한 사양을 제공하며, OEM 맞춤형 서비스도 지원됩니다.

04/

마이크로컴퓨터 프린터

테스트 데이터는 테스트 직후에 직접 인쇄할 수 있으므로, 정해진 시간 내에 기록하고 요약할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

질문: 테스트 머신은 무엇인가요?

A: 시험기는 제품이나 재료가 사용되기 전에 설계 요구 사항에 따라 품질이나 성능을 검증하는 데 사용되는 도구입니다. 주된 목적은 강철의 항복 강도, 인장 강도, 충격 인성과 같은 재료나 제품의 물리적 특성을 측정하는 것입니다.

질문: 테스트 머신의 작동 원리는 무엇입니까?

A: 범용 시험기의 작동 원리는 모터를 사용하여 유압 펌프를 구동하여 액체를 유압 실린더로 눌러 일정한 유압 압력을 형성하는 것입니다. 유압 실린더는 시험 고정 장치를 통해 시험 샘플에 힘을 가합니다. 시험기는 유압 실린더가 위아래로 움직이는 거리를 측정하고 시험 샘플의 힘과 변형을 계산합니다.

질문: 테스트 머신의 기능은 무엇인가요?

A: 시험기는 주로 강철의 항복 강도, 인장 강도, 충격 인성과 같은 재료나 제품의 물리적 특성을 측정하는 데 사용됩니다. 다양한 조건과 환경에서 금속 재료, 비금속 재료, 기계 부품 및 엔지니어링 구조의 기계적 특성, 공정 특성 및 내부 결함을 측정할 수 있으며 회전 부품의 동적 불균형을 검증할 수 있습니다.

질문: 주요 시험 장비의 유형은 무엇입니까?

A: 주요 시험 기계의 종류로는 금속 재료 시험기, 비금속 재료 시험기, 동적 평형 시험기, 진동 테이블, 비파괴 탐상기, 비틀림 시험기, 피로 시험기, 충격 시험기 등이 있으나 이에 국한되지는 않습니다.

질문: 강도를 테스트하는 데 어떤 테스트 기계를 사용하나요?

A: 재료의 강도를 시험하는데 사용되는 장비는 인장시험기입니다.
인장 시험기는 인장 중 재료의 강도와 변형 거동을 결정하는 데 특별히 사용되는 기계입니다. 재료가 파손되기 전에 견딜 수 있는 최대 하중, 즉 인장 강도와 재료의 탄성 계수, 항복 강도 및 기타 기계적 성능 매개변수를 측정할 수 있습니다. 이 시험기는 금속, 플라스틱, 엘라스토머, 종이, 복합 재료, 고무, 섬유, 접착제, 필름 등 다양한 재료에 적합하며 재료 특성에 대한 핵심 데이터를 제공할 수 있으며, 이는 제품 품질 관리, 재료 개발 및 교육 연구에 매우 중요합니다.

질문: 만능시험기란 무엇인가요?

A: 만능 시험기는 인장, 굽힘, 압축, 전단, 링 강성 등의 기능을 통합한 재료 시험기입니다. 주로 금속 및 비금속 재료의 기계적 특성 시험에 사용됩니다. 산업 및 광산 기업, 과학 연구 기관, 단과대학, 엔지니어링 품질 감독소 및 기타 부서에 이상적인 시험 장비입니다.

질문: 테스트 장비는 무엇에 사용되나요?

A: 시험장비는 주로 제품이나 재료의 품질이나 성능을 검증하는 데 사용됩니다.
테스트 장비는 제품이나 재료의 품질이나 성능을 설계 요구 사항에 따라 검증한 후 사용하기 전에 검증하는 도구입니다. 이러한 장치는 많은 분야에서 널리 사용됩니다.

질문: 스트레스 테스트 장비란 무엇인가요?

A: 압축 시험기는 다양한 재료와 제품의 내구성과 성능을 시험하는 데 사용되는 장치입니다.
주로 고무, 플라스틱 시트, 파이프, 프로파일, 플라스틱 필름, 와이어 및 케이블, 방수 코일, 금속 와이어, 판지 상자 및 기타 재료를 포함한 재료의 물리적 및 기계적 특성을 테스트하는 데 사용됩니다. 이러한 테스트는 재료의 인장, 압축, 굽힘, 찢어짐 등과 같은 다양한 기계적 특성을 포괄하여 특정 조건에서 재료의 내구성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

질문: 전자기기 테스트의 기본 장비 4가지는 무엇입니까?

A: 전자식 시험기는 주로 전자식 동적 피로 시험기, 전기 유압식 서보 피로 시험기, 전자식 만능 시험기 및 전자식 박리 시험기를 포함합니다.
1. 전자식 동적 피로 시험기는 주로 재료 및 구성품의 내구성을 결정하는 데 사용되며, 여기에는 한정 수명 피로 및 고주기 피로 범위가 포함됩니다.
2. 전기 유압식 서보 피로 시험기는 특히 주변 온도 챔버 또는 고온로가 필요한 시험 요구 사항에 적합합니다.
3. 전자식 만능 시험기는 전자 기술과 힘 측정 시스템을 결합하여 다양한 재료의 신장, 압축, 굽힘, 인열, 전단 등과 같은 다양한 기계적 특성을 시험하여 재료의 강도, 탄성, 인성 및 기타 특성을 평가하는 다용도 시험 장비입니다.
4. 전자 필링 시험기는 폐루프 제어 방식을 채택하고 테이프, 접착제, 고무, 플라스틱, 섬유, 방수재, 부직포, 금속선, 금속박, 금속판 등 비금속 재료의 기계적 특성 시험에 널리 사용됩니다."