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소금 안개 부식 테스트

소금 안개 부식 테스트

염무 부식 시험은 PVC 강화 경질 플라스틱 보드로 만들어진 일종의 시험 장비로, 표면이 매끄럽고 매끈하며 노화 방지, 내식성, 쉬운 세척, 누출 없음 등의 특성을 가지고 있어 FRP 재료의 표면이 시간 및 분해로 인해 섬유화되는 등의 문제를 최적화하고 완전히 투명한 수입 충격 방지 플레이트 제조로 시험 중 시험 샘플의 변화를 쉽게 관찰할 수 있습니다.

제품 소개
테스트 프로세스 및 작동

그만큼염분 안개 부식 테스트시험의 구체적인 요구 사항에 따라 중성염수 분무 시험, 산성염수 분무 시험, 구리 가속 아세트산 분무 시험으로 나눌 수 있습니다.

오늘은 중성염수 분무 시험의 구체적인 시험 운영에 대한 예를 들어보겠습니다.

1. 샘플 준비: 테스트할 재료 또는 코팅을 선택하고 샘플의 모양과 크기는 표준(예: ISO 9227 표준)의 요구 사항을 충족해야 합니다. 샘플 표면을 조심스럽게 청소하여 오일, 먼지 및 기타 오염 물질을 제거합니다.
예를 들어, 금속 샘플을 다룰 때 완고한 기름 얼룩을 제거하려면 특정 용매가 필요할 수 있습니다.

2. 시험 장비 준비: 분무 시스템, 가열 시스템, 온도 및 습도 제어를 포함하여 염분 분무 시험 챔버의 기능을 종합적으로 점검합니다. 시험 챔버의 염분 분무 용액이 표준 비율을 충족하는지 확인합니다. 일반적으로 5% 염화나트륨(NaCl) 용액을 사용합니다.
예를 들어, 가열 시스템에 문제가 생기면 시험 온도가 불안정해져 시험 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.

3. 시험 조건 설정: 먼저 시험 온도를 설정합니다(일반적으로 35도이지만 시험 샘플의 특성에 따라 적절히 조정할 수 있음). 분무 농도와 분무 주기를 합리적으로 설정하여 소금 분무가 시험 샘플에 고르게 덮일 수 있도록 합니다.
예를 들어, 일부 특수 코팅 샘플의 경우 내식성을 정확하게 평가하려면 더 낮거나 더 높은 시험 온도가 필요할 수 있습니다.

4. 샘플 설치: 샘플 표면이 분무 방향과 수직이 되도록 시험 챔버 내부에 샘플을 단단히 놓고, 각 샘플 사이에 적절한 간격을 유지하세요.
예를 들어, 샘플 간격이 너무 작으면 소금 분무가 샘플과 상호 작용하여 테스트의 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.

5. 소금 분무: 시험 챔버를 시작하여 소금 분무 시험을 실시합니다. 일반적으로 특정 표준에 따라 24시간에서 수백 시간까지 지속됩니다. 시험하는 동안 시험 챔버의 온도와 습도를 정기적으로 확인하고 기록합니다.
예를 들어, 일부 고정밀 전자 부품의 경우 유효한 결론에 도달하는 데 짧은 염수 분무 시험 시간만 필요할 수 있습니다.

6. 시험 종료: 소금 분무 시험 후 샘플을 꺼내고 탈이온수로 헹구어 소금을 제거합니다.
샘플을 건조한 후 평가를 실시했습니다.

7. 결과 평가: 샘플 표면의 부식 정도(예: 녹 면적, 녹 깊이 등)는 시각적 관찰이나 기구로 검출할 수 있습니다. 생산 표준에 따라 샘플의 내식성을 평가하여 제품이 합격인지, 생산에 투입할 수 있는지 여부를 결정합니다.
예를 들어, 자동차 부품의 내식성 평가의 경우, 품질을 보장하기 위해 다양한 검출 방법과 엄격한 기준을 결합해야 할 수도 있습니다.

Reference scenario of innovative salt spray test chamber

장비 구조

 

분무 챔버: 이 챔버의 역할은 소금 분무를 생성하고 분배하는 것이며, 일반적으로 노즐, 소금 분무 생성기 및 기타 구성 요소를 포함합니다.

가열 장치: 시험에 필요한 온도를 유지하기 위해 염수 용액을 가열합니다.

소금 저장 탱크: 주로 소금물 용액을 저장하는 데 사용되어 농도를 안정된 상태로 유지할 수 있습니다.

소금 분무 발생기: 초음파나 분무 노즐을 사용하여 소금물을 작은 물방울로 분무하여 소금 분무를 형성합니다.

제어 시스템: 디지털 온도 조절 장치와 습도계가 장착되어 있어 실험 환경의 온도와 습도를 실시간으로 모니터링하고 조절할 수 있습니다.

전반적인 재질: 염수 분무 시험 챔버에 사용되는 재질은 내식성이 있어야 하며, 내부 표면은 일반적으로 스테인리스 스틸로 만들어지거나 내식성 코팅 처리가 되어 있습니다.

안전 조치: 장비에는 안전한 작동을 보장하기 위해 배수 시스템과 방수 설계가 갖춰져야 합니다.

표준: 염수 분무 시험실은 시험 결과의 신뢰성과 비교성을 보장하기 위해 ISO 9227, ASTM B117 등 관련 국제 표준을 준수해야 합니다.

예를 들어, 일부 산업 생산에서 소금 분무 시험 챔버는 금속 제품의 내식성 시험에 사용됩니다. 자동차 부품, 항공우주 장비 등과 같이 혹독한 환경에서 내구성을 검증하기 위해 소금 분무 시험을 통과해야 합니다. 예를 들어, 전자 기기의 셸을 해안과 같이 소금 분무 농도가 높은 환경에서 사용하려면 소금 분무 시험 챔버에서 테스트하여 정상적으로 작동할 수 있는지 확인해야 합니다.

Innovative structure of salt spray test chamber
중성 염분 분무 시험은 재료의 내식성을 평가하는 중요한 방법입니다. 올바른 시험 프로세스와 적합한 시험 장비는 시험 결과의 유효성을 보장하는 데 중요합니다. 표준 염분 분무 시험 챔버를 사용하면 실험의 정확도와 제품의 품질을 개선하고 수동 시행착오 비용과 시간 비용을 크게 줄일 수 있으며 현재 매우 효과적인 시험 방법입니다.

장비 매개변수

 

모델

-60 비티-60

-90 비티-90

-120 비티-120

-160 비티-160

-200 비티-200

내부 사이즈(cm)

60x45x40

90x60x50

120x100x50

160x100x50

200x100x50

외부 크기(cm)

107x60x118

141x88x128

190x130x140

230x130x140

270x130x140

내부 온도

염수 시험법(NSS ACSS)35도 ±1도 /내식성 시험법

(CASS)50도 ±1도

소금물 온도

35도 ±1도 50도 ±1도

테스트 챔버 볼륨

108L

270L

600L

800L

1000L

염수 챔버 용량

15L

25L

40L

40L

40L

압축 공기 압력

 

1.00±0.01kgf/cm2

분무량

1.0~2.0ml/80cm2/h (평균 16시간 이상 수집)

시험실 상대 습도

 

85%RH 이상

피.피.

6.5~7.2 3.0~3.2

분무방식

 

프로그래밍 가능한 스프레이(연속 스프레이, 단속 스프레이 포함)

 

교류220V1Φ10A

교류220V1Φ15A

교류220V1Φ20A

교류220V1Φ20A

교류220V1Φ30A

 

 

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