장비 개요:

크세논 램프 노화 테스트는 종합적인 내후 테스트 장치입니다. 내후 노화 테스트 외에도 고품질 재료의 내광성을 테스트할 수도 있습니다. 즉, 고분자 재료를 인공 광원에 노출시켜 유리를 통해 햇빛 스펙트럼을 시뮬레이션하여 재료의 내광성을 평가할 수 있습니다. 성능. 빛 에너지, 온도, 강우 또는 결로, 습도 등 주요 기후 요인에 대한 시뮬레이션 및 강화 테스트를 수행합니다. 다양한 환경에 존재하는 파괴적인 광파를 재현하기 위해 전체 햇빛 스펙트럼을 시뮬레이션할 수 있는 크세논 아크 램프를 사용합니다. 크세논 램프 내후성 테스트 챔버는 과학 연구, 제품 개발 및 품질 관리를 위한 해당 환경 시뮬레이션 및 가속 테스트를 제공할 수 있습니다. 새로운 재료의 선택, 기존 재료의 개선 또는 재료 구성 변경 후 내구성 변화 평가와 같은 테스트에 사용될 수 있습니다. 플라스틱, 고무, 도료, 페인트, 잉크, 종이, 의약품, 식품, 화장품, 섬유, 자동차 부품, 포장재, 건축자재, 전기전자 제품 등에 적합합니다.

BOTO 크세논 램프 테스트 챔버는 전체 햇빛 스펙트럼을 시뮬레이션하여 다양한 환경에 존재하는 파괴적인 광파를 재현할 수 있는 크세논 아크 램프를 사용하며 과학 연구, 제품 개발 및 품질 관리를 위한 해당 환경 시뮬레이션 및 가속 테스트를 제공할 수 있습니다.

BOTO 크세논 램프 테스트 챔버는 새로운 재료의 선택, 기존 재료의 개선, 재료 구성 변경에 따른 내구성 변화 평가 등의 테스트에 사용될 수 있습니다. 다양한 환경 조건에서 햇빛에 노출된 재료의 변화를 잘 시뮬레이션할 수 있습니다.

애플리케이션:

BOTO 크세논 램프 테스트 챔버는 전체 햇빛 스펙트럼을 시뮬레이션하여 다양한 환경에 존재하는 파괴적인 광파를 재현할 수 있는 크세논 아크 램프를 사용하고 과학 연구, 제품 개발 및 품질 관리를 위한 해당 환경 시뮬레이션 및 가속 테스트를 제공할 수 있습니다.

BOTO 크세논 램프 테스트 챔버는 새로운 재료를 선택하거나 기존 재료를 개선하거나 재료 구성 변경 후 내구성 변화를 평가하는 데 사용할 수 있습니다. 다양한 환경 조건에서 햇빛에 노출된 재료의 변화를 잘 시뮬레이션할 수 있습니다.

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특징:

전체 햇빛 스펙트럼을 시뮬레이션합니다.

BOTO는 재료를 자외선(UV), 가시광선 및 적외선에 노출시켜 재료의 내광성을 측정합니다. 필터링된 크세논 아크 램프를 사용하여 햇빛과 가장 일치하는 전체 햇빛 스펙트럼을 생성합니다. 합리적인 필터링 처리를 갖춘 크세논 아크 램프는 직사광선이나 유리를 통한 햇빛에서 장파장 자외선 및 가시광선에 대한 제품의 감도를 테스트하는 가장 좋은 방법입니다.

실내재료의 내광성 시험:

형광등, 할로겐 램프 또는 기타 발광 램프에 장기간 노출되면 소매점, 창고 또는 기타 환경에 배치된 제품의 사진 품질도 크게 저하됩니다. BOTO 크세논 램프 테스트 챔버는 이러한 상업용 조명 환경에서 파괴적인 빛을 시뮬레이션하고 재현할 수 있으며 더 높은 강도로 테스트 프로세스를 가속화할 수 있습니다.

시뮬레이션된 기후 환경:

사진 저하 테스트 외에도 BOTO 크세논 램프 테스트 챔버는 재료에 대한 실외 습기의 영향을 시뮬레이션하기 위해 물 스프레이 옵션을 추가하여 내후성 테스트 챔버가 될 수도 있습니다.

상대습도 조절:

BOTO 크세논 램프 테스트 챔버의 일부 유형은 상대 습도 제어 기능을 제공할 수 있습니다. 습도에 민감한 많은 재료의 경우 이 기능도 매우 중요하며 많은 테스트 프로토콜에도 습도 제어가 필요합니다.

기능:

◆ 전체 스펙트럼 크세논 램프.

◆ 다양한 필터 시스템 중에서 선택할 수 있습니다.

◆ 물분사 기능.

◆ 상대습도 조절.

◆ 시험실의 공기 온도 조절 시스템.

◆ 불규칙한 모양의 샘플 홀더.

◆ 저렴하고 품질 좋은 크세논 아크 튜브.

◆ 설치 및 사용이 간편하며 기본적으로 정기적인 유지관리가 필요하지 않습니다.

◆ 크세논 아크 램프 튜브의 수명은 사용된 조도 수준에 따라 달라지며 일반 램프 튜브의 수명은 1600시간입니다. 램프는 빠르고 쉽게 교체할 수 있으며, 오래 지속되는 필터는 필요한 스펙트럼을 유지하도록 보장합니다.

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일반 표준:

IEC 68-2-9, 기본 환경 테스트 절차 - 2부: 태양 복사 테스트 지침

ISO 4892-1, 플라스틱-실험실 광원 노출 방법-1부: 일반 지침

ASTM G151, 비금속 재료 노출에 대한 일반 지침

ASTM G155, 비금속 재료 노출을 위한 크세논-아크 테스트 장치

ISO 3865, 고무, 가황 또는 열가소성 - 유기 물질과의 접촉에 대한 얼룩 테스트 방법

ISO 4665, 고무, 가황 또는 열가소성 - 내후성

BS/EN/ISO/16474-2 페인트 및 바니시. 실험실 광원에 노출시키는 방법. 크세논 아크 램프.

ISO 4892-2, 플라스틱-실험실 광원 노출 방법-2부: 크세논 아크 광원

JIS K 7350-2, 플라스틱-실험실 광원 노출 방법-2부: 크세논 아크 소스

DIN EN 513, 창문 및 문 제작용 PVC-U(비가소성 폴리염화비닐) 프로파일

ASTM D1248, 와이어 및 케이블용 폴리에틸렌 플라스틱 압출 재료

ASTM D2565 , 크세논-아크 - 실외용 플라스틱

ASTM D4101, 폴리프로필렌 플라스틱 사출 및 압출재료

ASTM D4459 , 크세논-아크 - 실내 응용 분야용 플라스틱

ASTM D5071, 광분해성 플라스틱의 크세논 아크 노출

ASTM D6662, 플라스틱 목재 데크 보드UL 1581, 전선, 케이블 및 유연한 코드에 대한 참조 표준

SAE J2412, 제어된 방사조도 Xenon-ArcApparatus를 사용하여 자동차 내부 트림 구성 요소의 노출 가속화

SAE J2527, 제어된 조사량 크세논-아크 장치를 사용한 자동차 외장재의 가속 노출QB/T 2727

ASTM D7356, 크세논 아크 노출 장치를 사용한 자동차 클리어코트의 산성 식각 가속화를 위한 표준 테스트 방법

ISO 11341, 페인트 및 바니시 - 인공 풍화 작용 및 인공 방사선 노출 - 필터링된 크세논 아크 방사선에 노출

ASTM D3451, 코팅 분말 및 분말 코팅 테스트

ASTM D3794, 코일 코팅 테스트

ASTM D6577, 산업용 보호 코팅 테스트를 위한 표준 가이드

ASTM D6695, 페인트 및 관련 코팅의 크세논-아크 노출

UL 2556, ASTM G155, CSA C22.2

GB12831-86 가황고무 인공 기후(크세논 램프) 노화 시험 방법

GB/T1644.2-1999 플라스틱 실험실 광원 노출 테스트 방법(파트 2: 아크 크세논 램프)

GB/T8427-89 섬유 견뢰도 테스트, 인공광 크세논 아크 견뢰도

GB/T8430-98 섬유 견뢰도 테스트, 인공광 크세논 아크 견뢰도

GB/T1865-97 페인트, 바니시, 인공 풍화 작용 및 인공 방사선 노출(필터링된 크세논 아크 방사선)

GB/T16991-97 직물 색상 견뢰도 테스트 고온 빛에 대한 색상 견뢰도: 크세논 램프

GB/T5137.3-96 자동차 안전유리의 내방사선, 고온, 습도, 연소 및 기후 시뮬레이션에 대한 테스트 방법

GB/T16259-96 착색 건축자재, 인공 기후 가속, 착색 노화 시험 방법.

GB/T2423.24-95 전자 및 전기 제품의 환경 테스트 파트 2: 테스트 방법, 테스트 SQ: 지상의 태양 복사를 시뮬레이션합니다.

기술 사양 및 매개변수:

모델	BT-G-408
내부 사이즈 D×W×H	800×600×850mm
온도 범위	10도 -80도(조명이 없는 조건에서)
온도편차	±2도(조명 없음)
습도 범위	65-98％R.H
습도 편차	±2.5%RH(습도 75%RH 이상) ±3%RH(습도 75%RH 이하) (빛 없음)
광원의 종류	수입 공냉식 전체 태양광 스펙트럼 장아크 크세논 램프(평균 수명은 약 1500시간)
크세논 램프 수량	2 조각
비 시간	1-9999분, 조정 가능
비주기	1-240분, 간격(휴식) 조정 가능
스펙트럼 파장	290nm-800nm
크세논 램프 전력	1.8KW(수명: 1500시간)
광원 파장 범위	290-800nm
난방력	약 4.6KW
가습력	약 3KW
광원 조사량	전체 스펙트럼 100-800w/m2(지속적으로 조정 가능); 크세논 램프의 에너지 보상은 전압과 전류를 조정하여 실현됩니다.
조사 영역:	약 5500cm2
호 중심에서 샘플 홀더까지의 거리	350-380mm
샘플 회전 바구니의 회전 속도	없음
물분사 시간	0-9999h, 지속적으로 조정 가능
살포 시간을 중지	0-9999h, 지속적으로 조정 가능합니다.
조명시간	지속적으로 프로그래밍 가능
칠판 온도	63도 ~100도(편차±3도)
냉각방식	기계적 냉각 및 공기 냉각
총 전력 및 전원 공급 장치	약 8.5KW; 380V±10% 50HZ
위 제품의 주요 기술 매개 변수는 26도 이하의 실내 온도, 85%RH 이하의 상대 습도, 무부하 작업실에서 2시간 동안 일정한 온도와 습도를 유지한 후 측정됩니다.

온도 및 습도 작동 제어 시스템:

시간 컨트롤러	수입 프로그래밍 가능 시간 컴퓨터 통합 컨트롤러
정확도 범위	설정 정확도: 온도 ±{0}}.1도, 습도 ±2%RH, 표시 정확도: 온도 ±0.1도, 습도 ±1%RH
온도 및 습도 센서	백금 저항. PT100Ω/MV
칠판 온도	바이메탈 칠판 온도계
급수 시스템	가습 및 물 공급은 자동 제어를 채택합니다.
온도 조절기	마이크로컴퓨터 터치스크린 온도 및 습도 통합 컨트롤러
순환 시스템	온도에 강하고 소음이 적은 에어컨 모터입니다. 다중 블레이드 원심 윈드 휠
제어 시스템	주로 조작반, 중앙 컨트롤러, 각종 키 스위치, 상태 표시기, 실행 기기로 구성됩니다.

챔버의 구조적 부분:

크세논 램프 기후 테스트 챔버는 테스트 챔버 본체, 제어 시스템, 냉동/제습 시스템, 난방 시스템, 가습 시스템, 공기 덕트 시스템, 레인 시스템, 조명 시스템 등의 부품으로 구성됩니다.

테스트 챔버:

◆이 테스트 챔버는 통합 구조를 채택합니다. 챔버의 왼쪽 상단은 작업실, 오른쪽 상단은 전기 제어실, 하단은 압축기 냉동 장치입니다. 시료랙 기계식 속도장치, 크세논 램프 응축수 탱크, 워터펌프 및 기타 각종 구현장치, 전기적 제어 캐비닛은 조작이 용이하도록 시험실 우측에 배치되어 있습니다.

◆시험실 내벽은 SUS304# 스테인리스 강판으로 제작되었습니다.

◆챔버 본체의 단열재는 폴리우레탄폼과 초극세 유리섬유를 사용하여 단열효과가 좋습니다. 테스트 챔버의 외부 표면에는 성에와 결로 현상이 없습니다.

◆챔버 하단에 응축수 배출구가 있습니다.

◆도어 프레임은 고온 및 저온을 오랫동안 견딜 수 있는 환경 친화적인 실리콘 고무 씰링 스트립을 채택합니다.

◆챔버 전면에 유리 관찰창이 있고, 제논 램프로 인해 눈이 손상되는 것을 방지하기 위해 창에 보호필름이 붙어있습니다.

회사 소개

BOTO 그룹 LTD. 당사는 30년 이상의 역사를 자랑하는 환경시험장비, 산업용 열풍건조오븐, UV 시효시험기, 산업용 머피로, 접착종이포장시험기, 플라스틱고무시험기, 경도시험기, 만능시험기 등 각종 시험장비 전문 제조 업체입니다. , 중량 선별기, 금속 탐지기 설계, 연구 개발, 생산, 판매, 서비스 및 건설을 통합하는 테스트 서비스입니다.

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