제품 설명
그만큼소금 스프레이 캐비닛소금 스프레이 부식을 사용하여 테스트 된 샘플의 신뢰성을 테스트합니다. 소금 스프레이 부식 환경을 시뮬레이션하여 재료의 부식성을 테스트합니다. 주로 전기 도금, 코팅 및 양극화와 같은 표면 처리 공정의 신뢰성을 평가하는 데 사용됩니다. JIS, CNS 및 ASTM과 같은 국제 표준을 준수하며 중성 소금 스프레이 (NSS) 및 산염 스프레이 (CASS) 테스트를 모두 수행 할 수 있습니다. 그것은 주로 산업 제품에 대한 풍화 시험, 특히 해양 기후의 재료에 대한 파괴적인 영향에 대한 시뮬레이션이 필요한 테스트에 사용됩니다.
소금 스프레이 캐비닛의 기능은 무엇입니까?
1. 가속화 된 부식 테스트 : 소금 스프레이 캐비닛은 높은 - 농도 소금 스프레이 환경을 사용하여 재료 결함을 신속하게 노출시키고 테스트 사이클을 단축시킵니다.
2. 품질 검증 : 금속에 적용되는 보호 공정 (예 : anti - Rust Oil 및 Anodizing)이 비 - 금속 재료 및 산업 제품이 표준을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다.
3. 표준 준수 테스트 : GB/T 2423.17 및 ISO 9227과 같은 국제 표준을 준수하는 중성 소금 스프레이 (NSS), 아세트산 염 스프레이 (AAS) 및 구리 가속 된 아세트산 염 스프레이 (CASS)를 포함한 다양한 테스트 유형을 지원합니다.
기준
소금 스프레이 테스트 캐비닛은 ISO 9227-2017, DIN50021, ISO1456-74, ISO3768-78, ASTM B117-73GB/T2423.17-2008, GB/T2423.18-2008, GB/T31467.3, SAEJ233333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333111111111 명까지 GB/T10587-2006, GJB150.11-1986, GJB150.9-1986, GB/T10125-1997, GB/T5170.8-1996, JIS 및 기타 테스트 방법이 설계 및 제조 된 기타 테스트 방법.
소금 스프레이 테스트의 IEC 표준은 무엇입니까?
IEC 60068-2-11 : 전기 및 전자 제품, 자동차 부품 등에 적용 가능한 소금 스프레이 캐비닛은 시뮬레이션 된 소금 스프레이 환경에서 내식성을 테스트합니다.
IEC 60068-2-52 : 코어 테스트는 소금 스프레이 및 습한 열 사이클을 포함하는 순환 소금 스프레이 테스트 (KB)입니다. 금속 성분, 코팅 및 실외 장비에 적용 할 수 있습니다.
명세서
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모델 |
BT-60 |
BT-90 |
BT-12 |
BT-160 |
BT-200 |
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내부 크기 (cm) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x100x50 |
160x100x50 |
200x100x50 |
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외부 크기 (cm) |
107x60x118 |
141x88x128 |
190x130x140 |
230x130x140 |
270x130x140 |
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내부 온도 |
소금물 테스트 방법 (NSS ACSS) 35도 ± 1도 /부식 저항 테스트 방법 |
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소금물 온도 |
35도 ± 1도 50도 ± 1도 |
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테스트 챔버 볼륨 |
108L |
270L |
600L |
800L |
1000L |
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소금물 챔버 볼륨 |
15L |
25L |
40L |
40L |
40L |
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압축 공기압 |
1.00 ± 0.01kgf/c㎡ |
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스프레이 볼륨 |
1.0 ~ 2.0ml/80cm2/h (최소 16 시간, 평균 수집) |
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테스트 룸 상대 습도 |
85%Rh 이상 |
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ph |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
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스프레이 방법 |
프로그래밍 가능한 스프레이 (연속 스프레이 인터럽트 스프레이 포함) |
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힘 |
AC220V1φ10A |
AC220V1φ15A |
AC220V1φ20A |
AC220V1φ20A |
AC220V1φ30A |
소금 스프레이 캐비닛을 어떻게 유지합니까?
매일 청소
각 테스트 후 또는 일주일에 한 번 이상 장비 외부 및 내부를 청소하십시오. 부드럽고 축축한 천을 사용하여 닦아서 강산과 알칼리성을 피하여 부식을 방지하십시오. 스프레이 노즐, 턴테이블 및 소금 탱크에서 소금 잔류 물을 제거하여 스프레이 균일성에 막히고 영향을 미치지 않습니다.
유체 관리 테스트
표준에 따라 시험 유체를 엄격히 준비하십시오 (예 : 5% 염화나트륨 용액은 일반적으로 중성 소금 스프레이 테스트에 일반적으로 사용됩니다)는 불순물이 시험 결과를 방해하는 것을 방지하기 위해 정제 된 물을 사용합니다. 솔루션을 재사용하지 마십시오. 각 테스트 전에 교체하십시오. 소금 결정을 방지하고 시스템을 막기 위해 소금 탱크를 정기적으로 청소하십시오.
스프레이 시스템 유지 보수
방해받지 않은 흐름을 정기적으로 점검하십시오. 깨끗한 물이나 부드러운 브러시로 헹구어 변형을 유발할 수있는 강한 영향을 피하십시오. 스프레이 파이프 씰 및 커넥터를 검사하고 마모 된 부품을 즉시 교체하십시오. 스프레이 펌프가 특이한 소음이 발생하거나 스프레이하기가 어려운 경우 스프레이 펌프를 수리하십시오.
온도 및 습도 시스템 유지 보수
측정 정확도를 보장하기 위해 온도 및 습도 센서 (매년 권장 또는 분기 별 또는 반 -)를 정기적으로 교정합니다. 온도 변동이 테스트 환경의 안정성에 영향을 미치지 않도록 가열 시스템의 성능을 확인하십시오.
환경 및 안전
장비는 열원과 직사광선에서 멀리 떨어진 안정적인 온도 (15-35도)와 평평한 표면을 갖춘 우물 - 통풍이 잘되는 건조한 위치로 설치해야합니다. 설치 중 레벨을 보장하여 레벨 니스 오류가 지정된 범위를 초과하지 않도록하십시오.
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