실험실의 필수 장비 중 하나인 항온항습 테스트 챔버는 과학 연구의 정확성과 신뢰성에 중요한 역할을 합니다.
항온항습 테스트 챔버는 다양한 온도 및 습도 환경을 시뮬레이션할 수 있는 장치입니다. 공기 중 온도와 습도를 제어하여 과학 연구자들에게 안정적이고 반복 가능한 실험 조건을 제공합니다.
BOTO GROUP이 생산하는 항온항습 테스트 챔버는 테스트 정확도가 높으며 제품의 신뢰성 테스트에 큰 도움을 줄 수 있습니다!
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항온시험 시 주의사항
1. 저온 스위치 차단 시간
저온 스위치의 적절한 셧다운 시간은 얼마나 됩니까? 이것이 이번 테스트의 핵심입니다. 기본 원리는 제품을 켠 후 열로 인한 온도 상승을 줄여서 정지 시간 동안 환경 테스트 챔버의 주변 온도와 일치할 수 있다는 것입니다. 여기서의 합의는 특정 부품이 아닌 제품의 모든 부품의 온도를 의미합니다.
일부 복잡한 제품의 경우 예측할 수 없는 경우 실험을 통해 이 시간을 결정할 수 있습니다. 테스트 방법은 제품 내부의 다양한 장치에 온도 센서를 배치하고 실제 테스트를 통해 온도 회복 변화율을 파악하고 최종적으로 동일한 주변 온도로 돌아가는 데 걸리는 시간을 결정하는 것입니다.
2. 시험온도 회복
온도 테스트 조건이 복원될 때 테스트 샘플이 평형 상태에 도달하는 데 걸리는 시간은 열 관성에 따라 달라집니다. 즉 테스트 샘플의 모양, 질량 및 구조에 따라 달라집니다. 정상적인 회복 시간은 1시간이다. 특정 샘플, 특히 장비 테스트 샘플은 해당 복구 시간을 결정하기 위해 재평가해야 할 수도 있습니다.
항온시험의 경우 시험종료시간이 밤이나 주말인 경우가 많다. 이때 이 문제를 어떻게 처리할 것인지에 대한 문제에 직면하게 됩니다. 일반적으로 시험 시간이 끝난 후에는 상온(25도)으로 돌아가서 온도 시험실을 작동시켜 다음날 또는 근무일까지 이 온도를 유지하는 것이 좋습니다. Jiayu Testing Network는 온도 테스트 챔버 스튜디오를 유지하기 위해 많은 열을 발생하는 일부 제품의 경우 온도 테스트 챔버를 끈 후 공기가 순환하지 않으면 주변 온도가 상승할 수 있음을 상기시켜줍니다. 제품의 열이 발생하여 주변 온도를 초과할 가능성이 매우 높습니다. 또한 샘플은 지속적으로 작동해야 하며 전원이 차단되거나 실행된 프로그램이나 기능이 종료될 수 없다는 점에 유의해야 합니다.
경우에 따라 시험종료 전 기능점검을 실시해야 하는 경우에는 시험온도를 계속 유지할 것인지를 고려하고, 모든 기능 점검이 완료될 때까지 기다렸다가 근무시간 이후 상온으로 복귀하는 것이 필요하다. 물론 실제로 테스트 시간을 1박 또는 하루 이틀 연장하는 것은 일반적으로 테스트 결과에 거의 영향을 미치지 않으며 위험도 매우 낮습니다. 사전에 정상 온도로 돌아간 경우 작업 시간이 돌아온 후 온도 테스트 챔버의 온도를 다시 테스트 온도로 조정해야 합니다. 소비자 전자 제품은 관련 기능 테스트를 수행하기 전에 최소 1시간 동안 작동해야 합니다.
3. 온도 테스트 챔버에 샘플 배치
공기 대류의 원리를 바탕으로 여러 겹으로 배치할 수 있습니다. 다음 그림은 여러 배치 다이어그램을 보여줍니다. A와 C가 올바른 위치입니다. 배치 B는 테스트 챔버의 공기 대류에 영향을 미치므로 권장되지 않습니다.
다양한 테스트 챔버는 다양한 테스트 샘플을 수용할 수 있습니다. 다음 표는 일반적인 테스트 챔버와 해당 크기 권장 사항을 보여줍니다. 자세한 사이즈 참고
아래 그림에서 가장 중요한 것은 샘플과 테스트 챔버의 4개 벽 사이의 최소 거리입니다. 다중 샘플을 방지하는 경우 샘플 간 최소 거리도 아래 표의 권장 값을 참조할 수 있습니다.
4. 시험 시료의 사전 시험
샘플은 테스트하기 전에 사전 테스트를 거쳐야 합니다. 가장 중요한 것은 테스트에 사용되는 소프트웨어나 기타 도구는 테스트 전 30분 이상 실온에서 테스트해야 한다는 것입니다. 테스트 중에 발생하는 모든 문제를 확인해야 합니다. 기록상, 테스트가 단지 문제를 찾는 것이 아니고 테스트 결과가 최종 판단의 기초로 사용될 수 없는 경우를 제외하고는 테스트 중에 발견된 문제가 있는 샘플을 사용하여 항온 테스트를 수행하는 것은 권장되지 않습니다. 일반적으로 실온에 권장됩니다.
문제가 있는 샘플은 해당 조건에서 발견되며, 문제가 해결된 후 항온 테스트가 수행됩니다.
5. 테스트 챔버 풍속
테스트 상자 풍속이 샘플 표면 온도에 미치는 영향은 5도 미만인 것이 좋습니다. 가능하다면 테스트 박스 풍속은 0.5m/s 미만으로 하는 것이 좋습니다. 이는 모든 온도 및 습도 환경 테스트 프로젝트에 적용됩니다.
6. 테스트 챔버 온도 변화율
시험실의 평균 온도 변화율은 분당 1도를 초과해서는 안 됩니다. 이 값은 5분 이내의 평균 온도 변화율을 기준으로 합니다.
7 테스트 챔버 입구 공기 온도
테스트 챔버의 온도가 안정화된 후 입구 공기 온도는 지정된 온도의 ±2도 이내에 있어야 합니다. 온도 및 습도의 크기 요인으로 인해 이 정확도를 보장할 수 없는 경우 -25도 이상의 온도에서는 ±3도의 정확도가 허용됩니다. -25도에서 -65도까지 ±5도의 정확도가 허용됩니다.
8.온도 곡선 설정
일부 제조업체는 온도 테스트 챔버의 온도 설정에 대해 두 가지 옵션을 제공합니다. 하나는 설정온도의 일정 범위 내에서 설정온도에 도달했을 때 다음 단계의 실행시간을 계산하는 것이다. 다른 하나는 설정 온도에 도달하는 것입니다. 그래야만 설정 온도에 도달한 것으로 판단됩니다. 선택할 수 있는 경우 후자의 설정을 선택하여 테스트 시간이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 좋습니다. 몇 분의 차이는 허용 범위 내에 있지만 안전상의 이유로 후자를 선택해야 합니다.
이 권장 사항은 온도 및 습도 테스트 챔버를 사용하는 모든 온도 관련 테스트에 적용됩니다.
9. 테스트 중단
허용 오차 범위 내에서 시험 조건의 중단 시간은 중단으로 기록되지 않습니다. (예: 온도 시험실의 전원 공급은 잠시 중단된 후 복원되지만 온도 시험실의 주변 온도는 영향을 받지 않습니다.)
BOTO는 테스트 조건의 중단 시간이 허용 오류 범위를 초과하는 경우 계속해서 테스트 조건을 복원하고 테스트를 수행하여 테스트 중단 전 시간과 테스트 중단 후 연속 테스트 시간의 합이 보장되도록 해야 함을 상기시킵니다. 테스트 중단이 테스트 요구 사항을 충족한 후에 테스트 조건이 복원됩니다.
단, 테스트가 중단되면 해당 테스트는 저장되고 무효화됩니다. 테스트는 완전히 다시 실행되어야 하며, 다시 실행된 테스트의 최종 결과가 우선합니다.
10 테스트 제품용 브래킷
일반적으로 테스트 챔버 장비 제조업체는 다중 위치 금속 스테인리스 스틸 브래킷을 제공합니다. 테스트의 목적은 최종 실제 사용 환경을 시뮬레이션하는 것입니다. 일반적으로 제품을 금속 랙이나 열 전도율이 좋은 곳에 놓일 가능성은 적습니다. 따라서 테스트 중에 제품을 브래킷에 직접 배치하는 것은 권장되지 않습니다. 일반적으로 추가적인 열전도 물질을 준비해야 합니다. 열악한 재료는 팔레트에 배치되고 최종 제품은 테스트를 위해 열 전도성이 덜한 재료 위에 배치됩니다.
금속 프레임 위에 놓을 나무판을 구입하는 것이 좋으며, 제품은 최종적으로 테스트를 위해 나무판 위에 놓입니다. 여기서 주목해야 할 점은 나무판은 반복적인 온도 변화를 받기 때문에 변형이 작은 나무판을 구입해야 한다는 것입니다. 그렇지 않으면 장기간 사용하면 심하게 변형되어 사용할 수 없게 됩니다. 또한, 목판의 두께는 200mm 이상으로 하고, 그 면적은 배치된 제품의 투영면적보다 크게 하는 것이 좋습니다. 실제 제품은 배치 시 나무판의 면적을 초과해서는 안 됩니다.