조명 제품 및 고/저 온도 사이클링 테스트 챔버 및 테스트 표준

LED 조명 기술은 에너지 절약, 긴 수명 등 상당한 장점을 갖고 있어 다양한 조명 프로젝트에 널리 사용되고 있습니다. 그러나 오랫동안 업계에서는 통일된 품질 표준이 부족하여 시장에서 제품 성능이 일관되지 않았습니다. LED 조명 기술이 급속히 대중화됨에 따라 국내외 관련 기관에서는 품질 관리를 강화하고 산업의 질서 있고 건전한 발전을 유도하기 위해 LED 제품에 대한 테스트 및 평가 표준을 순차적으로 도입했습니다.

고저온 순환 테스트 챔버필수적인 신뢰성 테스트 장비가 되었습니다. BOTO는 20년 이상 환경 시험 장비에 주력해 왔으며 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다.

그림 1: 광원

그림 2: 조명기구

현재 전 세계적으로 LED 조명 기술의 표준화 연구가 점점 더 강조되고 있습니다. 미국 국립표준기술원(NIST)에서는 LED 테스트 방법에 대한 연구를 활발히 전개하고 있으며, 종합적인 LED 테스트 표준 시스템 구축에 힘쓰고 있습니다. 한편, 일본은 고저온 사이클링 테스트 챔버 사양 등 고온 및 저온 환경에서 백색 LED에 대한 테스트 방법 및 기술 표준 개발을 전담하는 '백색 LED 테스트 연구 위원회'도 설립했습니다.

글로벌 LED 산업의 선두를 차지하기 위해 선진국에서는 LED 특성 매개변수 선별 및 테스트 방법 최적화에 중점을 두고 표준 설정 및 테스트 기술에 막대한 투자를 해왔습니다. 또한 많은 다국적 대기업의 R&D 부서는 국내 및 국제 표준화 조직의 관련 활동에 깊이 관여하고 있으며 LED 고온 및 습도 테스트 챔버에 대한 기술 요구 사항과 같은 반도체 조명 분야의 고온 및 저온 테스트 표준 개발을 적극적으로 추진하고 있습니다.

그럼에도 불구하고 국제조명위원회(CIE)와 국제전기기술위원회(IEC)는 아직 LED 조명 제품에 대한 독립적인 표준을 발표하지 않았습니다. 기존 표준은 주로 일반 LED에 대한 테스트 방법과 기존 광원에 대한 조명 사양을 중심으로 이루어졌습니다. 이는 LED 조명 분야의 표준화 과정이 여전히 점진적으로 개선되고 있으며 더 많은 연구 투자와 국제 협력이 시급히 필요하다는 것을 의미합니다. 현재 허용되는 LED 테스트 표준은 다음과 같습니다.

IEC 60747-5 반도체 개별 장치 및 집적 회로(1992)

IEC 5-2 광전자 장치-분류 특성 및 요소(1997-09)

IEC 5-3 광전자 장치-테스트 방법(1997-08)

IEC 12-3 광전자 장치-디스플레이용 발광 다이오드에 대한 세부 공백 표준(1998-02)

CIE 127-1997 LED 테스트 방법(1997)

CIE/ISO LED 강도 테스트 표준

1997년 국제조명위원회(CIE)에서 발표한 CIE 127-1997 표준은 평균 LED 강도 개념을 처음으로 도입하고 테스트 구조와 검출기 크기를 표준화하여 LED 성능의 정확한 측정과 단면적 비교를 위한 중요한 기반을 마련했습니다. 이 문서는 공식적인 국제 표준은 아니지만 조작의 용이성과 신뢰할 수 있는 테스트 결과로 인해 전 세계 많은 주류 기업에서 채택되었습니다. 그러나 LED 기술의 급속한 발전으로 인해 CIE 127-1997은 고온 및 저온 사이클링 조건(고저온 사이클링 테스트 챔버) 및 고온 및 습도 조건(일정한 온도 및 습도 테스트 챔버)에서의 테스트 요구 사항과 같은 새로 등장하는 일부 성능 지표를 더 이상 다룰 수 없습니다.

한편, 미국 제품 안전 인증 및 표준 기관인 Underwriters Laboratories Inc.(UL)도 LED 제품에 대한 안전성 평가 표준 개발에 속도를 내고 있습니다. UL의 조명 사업 책임자인 Eli Puszkar는 새로운 LED 조명 제품이 기존 조명과 동일한 수준의 대중 수용과 신뢰를 얻을 수 있도록 보장하기 위해 UL이 관련 안전 평가 사양 개발에 착수했다고 지적했습니다. 제품 설계 및 개발 단계에서 제조업체는 감전, 화재, 생리학적 위험과 같은 안전 위험을 충분히 고려하고 이를 제품 규정 준수 설계 프로세스에 통합해야 합니다.

중국은 대규모 조명 소비자 시장과 탄탄한 조명 산업 기반을 보유하고 있어 전 세계 주요 생산 기지이자 전기 광원 및 조명 기구 수출국 중 하나입니다. 도로 조명에 LED 광원을 적용하는 것은 점차 반도체 조명 산업의 중요한 발전 방향이 되고 있습니다. 현재 국내외 100여개 기업이 반도체 가로등 연구개발에 투자했지만, 대부분이 아직 소규모-배치 또는 시험 생산 단계에 머물고 있으며 아직 대규모 생산을 달성하지 못했습니다-. 기술적인 병목 현상이 완전히 극복되지 않았고 제품 표준 시스템이 아직 불완전하여 LED 가로등의 대규모 홍보를 제한하는 주요 요인이 되었습니다.-
 

BOTO는 제품 성능 테스트 및 신뢰성 검증 요구 사항을 충족하면서 LED 광원 및 LED 등기구에 대한 포괄적이고 전문적인 신뢰성 테스트 장비를 제공하는 데 전념하고 있습니다. 또한 원스톱 서비스를 제공하여 다양한 제품의 특정 테스트 요구 사항을 충족하도록 테스트 솔루션을 맞춤화할 수도 있습니다.-

LED 광원 및 LED 등기구에 대한 테스트 표준에는 제품의 성능 안정성과 환경 적응성을 종합적으로 평가하는 것을 목표로 하는 다양한 항목이 포함됩니다. 주요 테스트 유형은 다음을 포함하지만 이에 국한되지는 않습니다.

고온-노화 테스트: LED 고온 및 저온 노화 챔버, LED 광원 고온-노화 테스트, LED 조명 기구 고온-노화 등

온도 및 습도 사이클링 테스트: LED 광원 고저온 순환 시험실, LED 등기구 고온 및 저온 시험, LED 고온 및 고습도 시험, LED 고온 및 고습도 시험, LED 습열 노화 시험, LED 고온 및 저온 습열 시험 등

열충격 테스트: LED 등기구 열충격 테스트, LED 광원 고온 및 저온 충격 테스트 등

일정한 온도 및 습도 테스트: LED 항온항습 시험, LED 온습도 시험 등

환경 부식 및 노화 테스트: LED 자외선 노화시험, LED 염수분무 부식시험 등

기계적 스트레스 테스트: LED 등기구 진동시험, LED 낙하시험, LED 포장재 운송 압축시험 등

BOTO는 관련 표준과 특정 고객 요구 사항을 기반으로 해당 테스트 장비와 전체 솔루션을 제공하여 LED 제품의 품질과 시장 경쟁력을 향상시키는 데 도움을 줍니다.